Airmould – 내부 가스 압력 기술
Airmould – 내부 가스 압력 기술
WITTMANN BATTENFELD에서 개발한 특허받은 가스 보조 사출 성형 공정
Airmould 어플리케이션
Airmould 내부 가스 압력 사출 성형은 질소가 용융물로 부분적으로 또는 완전히 채워진 금형 캐비티에 주입되는 공정입니다. 가압된 가스는 용융물의 중심에 거품을 형성하여 외부의 수축을 막아 싱크 마크를 제거합니다. 플라스틱의 양을 줄이고 중앙 캐비티를 확대하여 짧은 사이클 타임과 동시에 우수한 표면 품질로 특정 경량 컴포넌트를 생산할 수 있습니다. 이 프로세스는 성형 부품 설계자가 매끄러운 표면을 가진 복잡한 부품을 한 조각으로 생산할 수있는 좋은 기회를 제공합니다.
Airmould 어플리케이션의 장점:
- 품질 향상
- 무게 감소
- 플라스틱 재료 절약
- 구성품 단가 절감
- 싱크 마크 방지
- 휨 현상 감소 / 방지
- 자유로운 디자인
Airmould 장비
WITTMANN BATTENFELD에서 개발 및 제조 한 질소 및 압력 생성 장비는 개별 기계를 공급하거나 여러 기계를 공급하는 중앙 시스템으로 기능하기 위해 다양한 크기와 다양한 용량으로 제공됩니다.
장치의 제어 시스템은 설명이 필요없이, 모든 중요한 공정 정보가 명확하게 표시됩니다. 모든 장치의 제어는 회사 네트워크에 통합될 수 있으므로 공장 내의 모든 설정과 시각적인 부분을 네트워크 호환 PC로 전송할 수 있습니다.
기계 장비 :
- 질소 발생기 (SE)
- 압축기 (DE)
- 압력 제어 모듈
- 주입 모듈 또는 Airmould 기계 노즐
- 모바일 제어 장치 또는 Unilog B8에 완전 통합
장비의 장점
- 하나에서 모든 컴포넌트로
- 질소 발생기 추가로 언제든지 확장 가능
- 단독 가동, 질소통 공급을 위한 운송
- 적당한 공간 요구 사항
- 원격 제어 옵션이 있는 최신 제어 시스템
- 최대 8개의 압력 제어 모듈 연결 가능
- 코어 풀을 제어하는 프로그램
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참고서류
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