成型設備
成型設備
模具區域保護裝置和內部氣冷系統
模具區域保護技術
經過驗證的模具區域保護系統(除露機)是為模具除濕和確保全年無凝露生產而專門設計的,甚至是炎熱條件下。
產品內部氣冷系統可提高高達 200 % 的生產率,同時在冷卻階段,使用冷空氣交換內部型腔的氣體,提高吹塑成型產品質量。這會減小材料應力穩定尺寸,並縮短冷卻時間。
吹塑成型加速機
材質及工藝
- 外殼採用拉絲不銹鋼
- 高品質製冷壓縮機
- 絕熱的內部構件,可以除露
- 起重機吊鉤
為何開發內部氣冷技術?
吹塑成型中冷卻階段是最嚴格,同時也是最耗時的過程之一。產品的水冷卻產品外側和無法高效冷卻的高溫產品內側之間的巨大溫差導致成品中產生內應力產生,這將降低整體質量,並導致洩漏、充填/或跌落試驗等方面失效。因此,我們多年來一直在開發一款利用內部冷卻空氣製冷的系統,即內部氣冷系統(IACS)。
這樣可以將生產率最大提高 200 %,同時在冷卻階段通過在吹塑產品內部交換冷空氣來幫助改善產品質量。 這樣可確保減少材料應力並自動減少冷卻時間。 在大多數情況下,可節省多達10 %的材料。 根據我們的經驗,投資回收期在兩周到六個月之間。
吹氣冷卻機
控制器充分利用您的系統。在吹氣冷卻機內,將壓縮空氣冷卻到 -35 °C,這需要高質量的壓縮空氣。殘油量不超過 0.01mg/m3,最大壓力 7bar 時露點 5 ℃ 是避免故障的首要條件,因為油會破壞 PAD 內的分子篩。分子篩的作用是將壓縮空氣露點降的足夠低,防止系統內水分結冰。使用優質的壓縮空氣,您可以充分利用模內冷卻系統的優勢!
材質及工藝
- 外殼採用拉絲不銹鋼
- 高品質製冷壓縮機
- 絕熱的內部構件,可以防潮
- 起重機吊鉤水分離器和油分離器,可清理壓縮空氣
- 活性炭過濾器亦可去除化學殘留物
為何開發內部氣冷系統?
吹塑成型中冷卻階段是最嚴格,同時也是最長的過程之一。產品的水冷卻外側和未冷卻的高溫內側之間的巨大溫差導致成品中產生內應力,這將降低整體質量,並導致洩漏、充填/或跌落試驗等方面失效。因此,我們多年來一直在開發一款利用內部冷卻壓縮空氣製冷的系統,即內部氣冷系統(IACS)。
這樣可以將生產率最大提高 200 %,同時在冷卻階段通過在吹塑產品內部交換冷空氣來幫助改善產品質量。 這樣可確保減少材料應力並自動減少冷卻時間。 在大多數情況下,可節省多達 10 % 的材料。 根據我們的經驗,投資回收期在兩周到六個月之間。
模具區域保護裝置
材質及工藝
- 外殼採用拉絲不銹鋼
- 高品質製冷壓縮機
- 起重機吊鉤
- 泵,用於移除集水盤的凝結水
為何研發模具區域保護裝置 ?
塑膠成型產品通常在模具型腔中使用冷卻水進行冷卻。但是,將冷卻水溫度降低到環境溫度以下,會造成模具表面結露。水分會導致成型產品缺陷,永久損壞模具本身或大幅減少模具壽命,造成浪費和更高的運行成本。但是,提高冷卻水溫度會增加冷卻時間,從而減緩生產過程,降低整體生產率。經過驗證的模具區域保護系統 (MAP) 是為模具除濕和確保全年無結露生產而專門設計的,甚至是炎熱條件下。根本無需添加防凍劑。