Molde
Molde
Proteção da área do molde e sistema de resfriamento interno
Tecnologia do Molde
Os comprovados sistemas de Proteção da Área do Molde (MAP) foram projetados especificamente para desumidificar os moldes e garantir uma produção livre de umidade durante todo o ano - mesmo em condições tropicais.
O sistema de resfriamento interno aumenta a produtividade em até 200% enquanto melhora a qualidade de seus produtos moldados por sopro, trocando a cavidade interna por ar frio durante a fase de resfriamento. Isso reduz o estresse do material e encurta automaticamente o tempo de resfriamento.
Booster de moldagem por sopro
Material e mão de obra
- Caixa externa feita de aço inoxidável escovado
- Compressor de refrigeração de alta qualidade
- Internos totalmente isolados para evitar o suor
- Gancho de guindaste
Por que resfriamento de ar interno?
Um dos subprocessos mais críticos e, ao mesmo tempo, mais demorado na moldagem por extrusão e sopro é o resfriamento das peças plásticas, pois o gradiente de temperatura entre o exterior resfriado com água fria e o interior mais quente causa estresse no material. Isso degrada a qualidade e pode levar a falhas nos testes de vazamento, carga e / ou queda. Portanto, um sistema para resfriar com ar comprimido frio de dentro foi desenvolvido por muitos anos, o Sistema de Resfriamento de Ar Interno (IACS).
Isso aumenta a produtividade em até 200%, ao mesmo tempo que ajuda a melhorar a qualidade dos produtos por meio da troca de ar frio dentro do produto moldado por sopro durante a fase de resfriamento. Isso garante que o estresse do material seja reduzido e o tempo de resfriamento seja automaticamente reduzido. Na maioria dos casos, foram alcançadas economias de material de até 10%. Os períodos de retorno, de acordo com nossas experiências, variam entre duas semanas e seis meses.
Blow Air Chiller
Material e mão de obra
- Caixa externa feita de aço inoxidável escovado
- Compressor de refrigeração de alta qualidade
- Circuitos internos totalmente isolados para evitar o suor
- Talha
- Separadores de água e óleo para limpar o ar comprimido
- Filtro de carvão ativado para também remover resíduos químicos
Por que resfriamento de ar interno?
Um dos subprocessos mais críticos e, ao mesmo tempo, mais demorado na moldagem por extrusão e sopro é o resfriamento das peças de plástico, pois o gradiente de temperatura entre o exterior resfriado com água fria e o interior mais quente causa estresse no material. Isso degrada a qualidade e pode levar a falhas nos testes de vazamento, carga e / ou queda. Portanto, um sistema de resfriamento com ar comprimido frio de dentro foi desenvolvido por muitos anos, o Sistema de Resfriamento de Ar Interno (IACS).
Isso aumenta a produtividade em até 200%, ao mesmo tempo que ajuda a melhorar a qualidade dos produtos por meio da troca de ar frio dentro do produto moldado por sopro durante a fase de resfriamento. Isso garante que o estresse do material seja reduzido e o tempo de resfriamento seja automaticamente reduzido. Na maioria dos casos, foram alcançadas economias de material de até 10%. Os períodos de retorno, de acordo com nossas experiências, variam entre duas semanas e seis meses.
Proteção da área do molde
Material e mão de obra
- Caixa externa feita de aço inoxidável escovado
- Compressor de refrigeração de alta qualidade
- Talha
- Bomba para remover a água condensada da pingadeira
Por que proteção de área do molde?
Os produtos plásticos moldados devem ser resfriados por meio de água fria na cavidade do molde. No entanto, reduzir a temperatura da água gelada abaixo do ponto de orvalho do ar ambiente causa condensação na superfície do molde. Por exemplo, a umidade pode levar a defeitos no produto moldado e pode danificar permanentemente o próprio molde ou aumentar drasticamente seus intervalos de manutenção - resultando em mais produtos rejeitados e custos operacionais mais elevados. No entanto, aumentar a temperatura da água gelada aumenta o tempo de resfriamento, retarda o processo de fabricação e reduz a produtividade geral. Os comprovados sistemas de Proteção da Área do Molde (MAP) foram projetados especificamente para desumidificar os moldes e garantir uma produção livre de suor durante todo o ano, mesmo em condições tropicais. A adição de anticongelante não é necessária.