Airmould – 气辅成型技术
Airmould – 气辅成型技术
WITTMANN BATTENFELD研发的一款气体辅助注塑工艺专利技术
Airmould 气辅成型技术应用
Airmould 气辅成型技术是一款将氮气注入部分或完全填充熔料的模具型腔中的应用。高压气体在熔料中心形成一个气泡,可抵消外表面收缩,因此可避免缩痕。通过减少塑胶量并扩大中心气腔,能够制造出特定的轻质部件,并且周期短且具有出色的表面质量。该工艺为模制品设计师制造出复杂的、表面光滑的部件创造了良好的机会。
Airmould 气辅成型技术应用的优点
- 提高产品质量
- 减轻产品重量
- 节省塑料材料
- 降低部件成本
- 避免缩痕
- 减少/避免翘曲
- 提供更多设计空间
Airmould 和 Airmould 4.0 气辅成型技术应用设备组件
WITTMANN BATTENFELD研发并制造的氮气发生器和压力发生器有不同的型号和功率,可支持单独的注塑机或作为中央系统支持数台注塑机。
设备控制系统一目了然,可清晰显示所有重要的工艺信息。每台装置的控制系统都可集成入企业网络,能够将工厂内所有的设置和可视化界面传送给任一网络兼容的 PC。
Airmould 和 Airmould 4.0 设备:
- 氮气发生器 (SE)
- 压缩机 (DE)
- 注塑模块或 Airmould 注塑喷嘴
- 压力控制模块
- 压力控制模块 – 从Airmould 4.0型号起,可通过手持式控制器进行编程或全集成到 Unilog B8 控制系统
截止到2020年的设备型号:
- 移动式控制单元
- 单体式模块 – 通过手持式编程器简易编程
设备组件优点
- 所有组件均来自单一供应商
- 可随时增加氮气发生器进行扩展
- 独立的操作和氮气瓶供应
- 很小的空间需求
- 现代化控制系统可选配远程控制
- 最多可控制 8 组压力控制模块
- 可编辑程序控制抽芯