PIM – 粉末注塑成型技术
PIM – 粉末注塑成型技术
金属和陶瓷粉末注塑成型技术
PIM 应用
PIM 粉末注塑成型是一款批量生产具有复杂几何结构的金属 (MIM) 或陶瓷 (CIM) 材质部件的工艺。PIM 工艺是大量制造材料要求高的、复杂的、功能性部件的理想选择。
现今,冶金粉末注塑成型是一款批量生产质量在 0.1 到 300 g 的中小型产品的成本效益高的工艺。主要应用领域为精密仪器工程、测量和控制技术、医疗技术、 手表和家居技术、锁及配件行业、汽车行业和武器行业。
PIM 应用的优点
- 可加工所有的金属,包含铝、钛、铜以及合金钢和钨。
- 可加工广泛的陶瓷材料,包含氧化铝或氧化锆等氧化物陶瓷以及氮化物、碳化物或硼化物等非氧化物陶瓷。
- 可加工复杂的几何结构,无需后续机械加工。
- 很高的精度和稳定性
- 高质量的表面,无需后续装饰性加工
PIM 设备组件
- 注塑单元配有耐磨损螺杆和料筒
- 优化几何结构的螺杆
- 防止原料回流的止逆阀
- 螺杆位置控制
- 料筒配有加热控制的加长喷嘴
- 料筒喂料区域内的温度控制
- 带有耐磨涂层的小容积料斗
- 用于手动拿取产品的“打开安全门顶出”程序
- 模具温度控制
- 机架集成真空泵,含软件和硬件
- “模具抽空”程序
- EXPERT-模压 – 注射压缩结合顶出或抽芯
- 自动化设备取件 (MIM/CIM 产品注塑后脱模不能自由下落 ,因为绿件的脆性)
设备组件优点
- 可实现复杂的形状
- 极高的质量标准
- 清洁生产,减少废料
- 质量稳定,经济高效的批量生产