成型设备
成型设备
模具区域保护装置和内部气冷系统
模具区域保护技术
经过验证的模具区域保护系统(除露机)是为模具除湿和确保全年无凝露生产而专门设计的,甚至是炎热条件下。
内部气冷系统可提高高达 200 % 的生产率,同时在冷却阶段,使用冷空气交换内部型腔的气体,提高吹塑成型产品质量。这会减小材料应力,并缩短冷却时间。
吹塑成型加速机
材质及工艺
- 外壳采用拉丝不锈钢
- 高品质制冷压缩机
- 绝热的内部构件,可以除露
- 起重机吊钩
为何开发内部气冷技术?
吹塑成型中冷却阶段是最严格,同时也是最长的过程之一。产品的水冷却外侧和未冷却的高温内侧之间的巨大温差导致成品中产生内应力,这将降低整体质量,并导致泄露、应变和/或跌落试验等方面失效。因此,我们多年来一直在开发一款利用内部冷却压缩空气制冷的系统,即内部气冷系统(IACS)。
吹塑成型加速机可提高高达 200 % 的生产率,同时在冷却阶段,使用冷空气交换吹塑成型产品内部型腔的气体,提高产品质量。这会减小材料应力,并自动缩短冷却时间。在大部分情况下,可节省材料高达 10 %。根据经验,投资回报期在两周到半年之间。
吹气冷却机
吹气冷却机是顶尖的内部成型冷却的设备:功能强大并配置 FIT
控制器,充分利用您的系统。在吹气冷却机内,将压缩空气冷却到 -35 °C,这需要高质量的压缩空气。残油量不超过 0.01 mg/m3,最大压力 7 bar 时露点 5℃ 是避免故障的首要条件,因为油会破坏 PAD 内的分子筛。分子筛的作用是将压缩空气露点降的足够低,防止系统内水分结冰。使用优质的压缩空气,您可以充分利用模内冷却系统的优势!
材质及工艺
- 外壳采用拉丝不锈钢
- 高品质制冷压缩机
- F绝热的内部构件,可以防潮
- 起重机吊钩
- 水分离器和油分离器,可清理压缩空气
- 活性炭过滤器亦可去除化学残留物
为何开发内部气冷系统?
吹塑成型中冷却阶段是最严格,同时也是最长的过程之一。产品的水冷却外侧和未冷却的高温内侧之间的巨大温差导致成品中产生内应力,这将降低整体质量,并导致泄露、应变和/或跌落试验等方面失效。因此,我们多年来一直在开发一款利用内部冷却压缩空气制冷的系统,即内部气冷系统(IACS)。
吹塑成型加速机可提高高达 200 % 的生产率,同时在冷却阶段,使用冷空气交换吹塑成型产品内部型腔的气体,提高产品质量。这会减小材料应力,并缩短冷却时间。在大部分情况下,可节省材料高达 10 %。根据经验,投资回报期在两周到半年之间。
模具区域保护装置
材质及工艺
- 外壳采用拉丝不锈钢
- 高品质制冷压缩机
- 起重机吊钩
- 泵,用于移除集水盘的凝结水
为何研发模具区域保护装置?
塑胶成型产品通常在模具型腔中使用冷却水进行冷却。但是,将冷却水温度降低到环境露点以下,会造成模具表面凝露。水分会导致成型产品缺陷,永久损坏模具本身或大幅减少模具寿命,造成浪费和更高的运行成本。但是,提高冷却水温度会增加冷却时间,从而减缓生产过程,降低整体生产率。经过验证的模具区域保护系统 (MAP) 是为模具除湿和确保全年无凝露生产而专门设计的,甚至是炎热条件下。根本无需添加防冻剂。