PIM – Toz Enjeksiyon Kalıplama

PIM – Toz Enjeksiyon Kalıplama, karmaşık geometrilere sahip metalden (MIM = Metal Enjeksiyon Kalıplama) veya seramikten (CIM = Seramik Enjeksiyon Kalıplama) yapılmış parçaların üretiminde seri üretim için kullanılan bir işlem teknolojisidir. PIM, karmaşık, işlevsel parçaları büyük miktarlarda ve yüksek malzeme gereksinimleri ile üretmek için ideal bir uygulamadır.

Günümüzde, metalürjik toz enjeksiyon kalıplama, ağırlık olarak 0,1 ile yaklaşık 300 g arasında değişen küçük ila orta boyutlu parçaların üretilmesini sağlayan uygun maliyetli bir seri üretim işlemidir. Ana uygulama alanları şunlardır: Hassas cihaz mühendisliği, ölçüm ve kontrol teknolojisi, tıbbi teknoloji, saat ve ev aletleri teknolojileri, kilit ve bağlantı parçaları endüstrisi, otomotiv ve silah endüstrisi.

PIM uygulamasının sağladığı faydalar

• Bu uygulama sayesinde alüminyum, titanyum ve bakırın yanı sıra alaşımlı çelik ve tungsten dahil her tür metal işlenebilir.
• Aşağıdakiler dahil olmak üzere birbirinden farklı seramik malzemeler işlenebilir: Alüminyum oksit veya zirkonyum oksit gibi oksit seramikler ve nitrürler, karbürler veya borürler gibi oksit olmayan seramikler.
• Karmaşık geometriler, sonradan mekanik işlem yapılmadan üretilebilir.
• Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik
• Sonradan ayrıntılı işleme gerek kalmadan yüksek yüzey kalitesi elde edilebilir